GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适合集料构成基材,通过喷发、立模浇注、挤出、流浆等出产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功用的新式无机复合资料。
1、量重,高层作业转移难,不安全
2、均匀性差,有气孔,形变大
3、工期较慢,若改装,构件将根本作废4、需求很工人,施工人员多
5、易龟裂、裂缝处渗水,易呈现冷、热桥现象
6、较难操控、拼缝开裂严重,需作防水处理,接口难看
GRC构件原材料质量把关:
厂家生产GRC构件过程中,监理单位和项目工程部应进行过程跟踪检查,确保厂家依合同、规范施工。其中制品材料应符合下列要求:
3.1.水泥:低碱度硫铝酸盐水泥;
3.2.集料:砂子含泥量不得大于1.0%,喷射工艺用砂的大粒径应小于1.2mm,预混或铺网抹浆工艺用砂的大粒径应小于2.4mm,0.15mm以下颗粒的含量应小于10%;加强肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒径不受此限制;严禁使用海砂。
grc水泥构件随着城市建设的发展
(1)grc水泥构件自重轻:<60 kg/m=(90 mm厚)是框架建筑及高层建筑的条件。其主体结构无须肥梁胖柱,基础造价节省50%",60%.
(2)大型化:GRC轻质墙板一次成型1. 8 m左右,相当于120块红砖,成墙速度是红砖的10倍。
(3)墙体薄:9 cm厚的GRC轻质墙板性能与240砖墙相当,并且表面平整,免去室内墙面抹灰及湿法作业,可扩大房屋使用面积6%以上。
(4)隔声性能好:超过建筑外墙隔声45 db的设计规范要求。
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